《上海证券交易所上市公司自律监管指南第4号——可持续发展报告编制第二号 应对气候变化》《企业可持续披露准则第1号——气候(试行)》
友山镍业印尼有限公司 友山镍业 《国际财务报告可持续披露准则第2号——气候相关披露》(IFRS S2)盛屯能源金属化学(贵州)有限公司 盛屯能源金属、贵州化学
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将气候治理 POINT 03 纳入公司核心决策体系 CHAIRMAN’S MESSAGE 公司高度重视气候变化对战略和经营的影响,已将气候相关议题系统纳入公司治理和风险管理 框架。董事会对气候变化相关事项承担最终监督责任,持续关注气候风险和转型趋势对公司业 董事长致辞 务布局、资本投入和财务表现的潜在影响。管理层在董事会的授权和监督下,组织开展气候风 险识别、情景分析和应对措施研究,推动气候因素逐步融入经营管理和投资决策全过程。 系统识别风险 POINT 04 积极把握转型机遇 在风险管理方面,盛屯矿业持续识别和评估气候变化带来的物理风险与转型风险。极端高温、 强降雨等物理风险可能对矿山生产、安全设施和基础设施运行造成影响;能源结构调整、碳定以长期视角
在全球气候变化持续加剧、低碳转型不断深化的背景下,气候变化正成为影响企业长期经营和价值创造的重要因盛屯矿业高度重视气候相关信息披露的规范性和透明度,积极对标气候相关财务信息披露工作素。极端天气事件频发、能源结构深度调整以及相关政策和监管要求的不断完善,使企业必须以更加前瞻和系统的
组(TCFD)的建议,不断完善气候治理、战略、风险管理以及指标与目标等方面的信息披露体视角,重新审视自身的发展模式与风险管理能力。气候变化已从单纯的环境议题,发展成为事关战略韧性、资产安
系。通过持续、系统的披露,公司希望帮助投资者及其他利益相关方更好地理解气候变化对公全和财务稳健性的核心议题。
作为全球有色金属产业链的重要参与者,盛屯矿业深刻认识到矿业企业在应对气候变化中的双重角色。一方面,矿
展望未来,盛屯矿业将坚持绿色低碳和高质量发展方向,在保障安全生产和合规运营的前提山开发与冶炼业务对能源和自然条件高度依赖,气候变化及其引发的政策和市场变化,将对生产运营、安全管理和
下,不断提升企业应对气候变化的综合能力。公司将与员工、合作伙伴及社会各界携手同行,成本结构产生深远影响;另一方面,新能源、新材料和绿色产业的快速发展,也持续推高对铜、镍、钴等关键金属
发展战略 以“上控资源和下拓材料”为发展战略,坚持低碳、绿色、可持续发展,国际国内业务协同发展,为世界能源结构转型及清洁能源发展 CHENGTUN MINING 贡献力量。 走进盛屯矿业布局措施 增加优质资源储备,重点拓展中国、非洲、阿根廷、东南亚能源金属的开发和利用,努力为国家和产业提升供应链自主可控水平。 公司简介 适当延伸产业链,向下拓展动力及储能电池核心材料,实现从资源到材料产业一体化的布局。盛屯矿业于1996 年上市,股票代码为600711,总部位于厦门。公司致力于有色金属资源的开发利用,尤其是新能源电 国际国内业务协同发展,不断提高公司治理及国际化管理水平,提升国际竞争力及影响力。 池所需金属品种,重点聚焦于铜、镍、钴;公司主营业务板块为能源金属业务、基本金属业务、金属贸易业务等。 经过多年发展,公司在品牌、资金、人才及渠道等方面具备一定优势,多次入选“中国企业500强”。公司产业遍布全球 各地,中国珠海、四川、云南、贵州、内蒙古,以及海外刚果(金)、印度尼西亚等地建立起了相当规模的分支机构及 矿山企业。 盛屯文化盛屯矿业围绕主营金属铜、镍、钴,一如既往积极应对、尽心治理、用心经营,坚持资源导向,坚持国际化,夯实国内 集团愿景 产业战略 工作作风 集团使命 外资源勘探、建设、运营能力,强化以冶炼加工、材料制造为延伸,贯彻“控成本、抓细节、提质效” 措施,在高质量发 为世界新能源上控资源 尽善利用资源 展的道路上不断前行。在更多产能落地的同时, 公司将加强与大客户的交流合作,提前做好销售规划和沟通,携手共 简单 务实 高效 可持续发展作贡献 下拓材料 尽美创造生活 建优势互补、分工协作、利益共享的能源金属产业链生态圈。为积极应对气候变化带来的物理风险和转型风险,规范气候相关风险、机 遇及影响的管理与信息披露工作,我们于2025年正式建立并发布《气候 治理管理制度》。该制度已于 2025年12月31日起生效实施,标志着我们 在气候治理方面形成了制度化、系统化的管理框架。 我们的气候治理 该制度的制定是为了落实《企业可持续披露准则第1号——气候(试 行)》、《上市公司信息披露管理办法》等法律法规及监管要求,构建科 学有效的气候治理体系,保障信息披露的真实性、准确性、完整性和及时 CHAPTER 01 性,提升企业气候韧性与可持续发展能力。同时,制度充分结合公司矿产 资源开发与冶炼业务在不同区域面临的气候风险特征,旨在将气候因素全 CHENGTUN MINING 面纳入公司治理、战略规划、运营管理和决策流程之中。 《气候治理管理制度》适用于公司及纳入合并财务报表范围的全资、控股 子公司,覆盖矿产开采、冶炼生产、供应链管理及投资活动等关键环节。 制度明确了董事会、董事会专门委员会、管理层及执行部门在气候治理中 的职责分工,构建了“董事会层—管理层—执行层”三级气候治理架构,形 成决策、执行与监督相互衔接的闭环管理体系。 作为一项新近建立并开始运行的治理制度,我们正持续推进相关机制的落 地实施,包括气候风险识别与评估、信息收集与报送、内部监督及能力建 设等工作,并将在实践过程中根据监管要求和经营实际不断优化和完善气 候治理体系。 我们以科学治理框架、透明责任机制 与高效协同体系提升气候管理能力 我们的气候治理体系已经全面搭建并即将进入运行阶段。我们 在推进我们成长的同时,系统强化气候治理架构、明确职责分 工、优化监督机制,以确保气候风险有效识别与管理、气候机 遇及时把握。通过董事会监督、管理层执行与跨部门协同,我 们正逐步构建支撑2050年净零愿景的治理基础。 我们总体的 我们如何将气候议题 气候治理架构 纳入公司运营管理 OUR CLIMATE GOVERNANCE 我们如何执行气候 减排目标回顾以及 相关管理与监督 成果披露机制 07 08为积极应对气候变化带来的物理风险和转型风险,规范气候相关风险、机 遇及影响的管理与信息披露工作,我们于2025年正式建立并发布《气候 治理管理制度》。该制度已于 2025年12月31日起生效实施,标志着我们 在气候治理方面形成了制度化、系统化的管理框架。 我们的气候治理 该制度的制定是为了落实《企业可持续披露准则第1号——气候(试 行)》、《上市公司信息披露管理办法》等法律法规及监管要求,构建科 学有效的气候治理体系,保障信息披露的真实性、准确性、完整性和及时 CHAPTER 01 性,提升企业气候韧性与可持续发展能力。同时,制度充分结合公司矿产 资源开发与冶炼业务在不同区域面临的气候风险特征,旨在将气候因素全 CHENGTUN MINING 面纳入公司治理、战略规划、运营管理和决策流程之中。 《气候治理管理制度》适用于公司及纳入合并财务报表范围的全资、控股 子公司,覆盖矿产开采、冶炼生产、供应链管理及投资活动等关键环节。 制度明确了董事会、董事会专门委员会、管理层及执行部门在气候治理中 的职责分工,构建了“董事会层—管理层—执行层”三级气候治理架构,形 成决策、执行与监督相互衔接的闭环管理体系。 作为一项新近建立并开始运行的治理制度,我们正持续推进相关机制的落 地实施,包括气候风险识别与评估、信息收集与报送、内部监督及能力建 设等工作,并将在实践过程中根据监管要求和经营实际不断优化和完善气 候治理体系。 我们以科学治理框架、透明责任机制 与高效协同体系提升气候管理能力 我们的气候治理体系已经全面搭建并即将进入运行阶段。我们 在推进我们成长的同时,系统强化气候治理架构、明确职责分 工、优化监督机制,以确保气候风险有效识别与管理、气候机 遇及时把握。通过董事会监督、管理层执行与跨部门协同,我 们正逐步构建支撑2050年净零愿景的治理基础。 我们总体的 我们如何将气候议题 气候治理架构 纳入公司运营管理 OUR CLIMATE GOVERNANCE 我们如何执行气候 减排目标回顾以及 相关管理与监督 成果披露机制 07 08
我们的 气候治理要求在集团层面和业务单元层面得到一致执行。通过上述治理架构,我们实现了气候治理在决策层、管理层与执行层之间的有效衔接,
在《气候治理管理制度》的制度框架下,我们进一步明确了气候治理的组织架构与职责分工,将气候相关风险与机遇的管理嵌入我们既有治理体系之中。通过建立覆盖
各子公司和集团职能部门依据统一的治理框架和职责分工,结合自身业务特点,具体承担气候风险管控、减排措施实施和信息报送等工作,确保
我们的 气候治理要求在集团层面和业务单元层面得到一致执行。通过上述治理架构,我们实现了气候治理在决策层、管理层与执行层之间的有效衔接,
在《气候治理管理制度》的制度框架下,我们进一步明确了气候治理的组织架构与职责分工,将气候相关风险与机遇的管理嵌入我们既有治理体系之中。通过建立覆盖
董事会、管理层及执行层的多层级治理架构,我们确保气候议题在战略决策、运营管理和监督机制中均具备清晰的责任主体和运行路径,从而实现对气候相关事项的系
作为气候相关治理的最高决策机构,承担最终责任,主要职责包括:统性管理与有效监督。
审定企业气候相关战略、目标及重大政策,确保与企业整体发展战略相契合;监督管理层对气候相关风险和机遇的管理情况,评估气候治理体系的有效性;董事会
成员应包含具备气候相关专业背景的董事、高级管理人员或外部专家。主要职责包括:
至少每年召开1次专项会议,研究气候相关重大议题,并向董事会提交专项报告;ESG委员会
组织制定气候相关战略、目标、政策及实施细则,报董事会审定后组织实施;建立跨部门气候风险管理小组,协调各部门开展气候相关工作;
组织开展气候风险与机遇识别、评估、应对工作,定期向ESG委员会和董事会汇报进展;组织开展气候相关培训,提升全员气候治理意识与专业能力;
落实董事会关于气候治理的各项决议,及时向董事会和专门委员会报告重大气候相关事项。
气候风险管理小组 双碳小组 矿产供应链小组 劳工与人权小组 职业健康与安全小组 生物多样性小组 汇总、审核和编制气候相关信息披露内容,确保信息披露的及时性、合规性和一致性,并对各单位气候治理ESG办公室 各子公司和集团职能部门
在《气候治理管理制度》的框架下,我们建立了覆盖战略决策、统筹协调与具体执行的多层级气候治理架构,形成自上而下贯通的治理体系。
气候相关物理风险和转型风险的识别、评估与应对,负责分析极端天气、气候变化趋势对生产设施、产能和气候风险管理小组
董事会作为我们最高治理机构,对气候相关治理承担最终监督与决策责任,负责审定气候相关战略、目标及重大政策,并对气候风险与机遇管理的整体有效性进行监督。
提出针对性的风险管控和适应性措施,并配合ESG办公室定期开展气候风险评估和情景分析工作。
实施进展以及气候相关信息披露情况进行审议,并向董事会提出专业建议和改进意见。
绕温室气体排放管理和低碳转型目标,负责组织开展碳排放核算和碳成本分析,评估碳交易盈亏、绿色研发在执行层面,我们围绕气候治理目标,设立并运行由多个专业工作小组和职能部门共同参与的协同机制,包括气候风险管理小组、双碳小组、矿产供应链小组、劳工与人权
投入及气候相关资产减值等财务影响,开展碳成本敏感性分析,为管理层和董事会决策提供支持;双碳小组
小组、职业健康与安全小组、生物多样性小组等,覆盖生产运营、供应链管理、人员管理及生态环境保护等关键领域。
同时,结合我们业务特点,评估低碳技术应用、低碳矿产品需求增长及政策激励等气候机遇,推动节能减排和低碳转型措施的制定与实施。
同时,ESG办公室作为气候治理的综合协调与信息枢纽,负责组织气候相关风险评估、排放数据管理、信息汇总与对外披露工作,并协调各专业小组及子公司、集团职能部
我们如何 将气候议题纳入我们运营管理 02 POINT 02 在投资决策中引入气候影响评估机制 我们将气候变化视为影响长期战略、运营稳定性及财务表现的重要因素,已通过制度化安排,将气候相关风险与 机遇系统性融入企业战略规划、投资决策、生产运营、财务管理及供应链管理等核心经营管理流程,确保气候因 我们在重大投资项目决策中,建立了气候相关影响评估机制。对于矿产勘探开发、产能扩张、技术改造等重大投 素在各类关键决策中得到充分识别、评估和考量。 资项目,在可行性研究阶段即要求开展气候相关风险与影响分析,重点评估项目面临的气候风险类型及影响程 度、碳排放强度与减排潜力,以及气候因素对项目投资回报和财务可行性的潜在影响。 气候影响评估结果作为投资决策的重要参考依据之一,对气候风险过高或不符合低碳发展要求的项目,审慎推进 或不予实施,从源头上控制气候风险对我们长期价值的潜在冲击。 将气候因素纳入 POINT 01 战略规划与长期发展决策 在制定中长期发展战略和业务规划时,我们由董事会牵头,组织管理层开展气候情景分析,系统评估不同气候情景下 POINT 03 将气候因素融入生产运营管理 公司面临的物理风险、转型风险及潜在机遇。情景分析至少覆盖国家相关部门发布的碳达峰基准情景,并在条件允许 在日常生产运营管理中,我们将气候因素纳入生产计划制定和工艺优化决策。管理层和生产部门结合极端天气预 的情况下,进一步参考更为严格的气候情景,以评估极端天气、能源结构调整、碳定价政策等因素对矿区设施、产能 警信息,提前制定生产调整方案和应急预案,降低极端气候事件对生产安全和产能稳定性的影响。 布局和产品需求的影响。 同时,我们持续推进低碳生产技术和节能减排改造,优化能源使用结构,降低单位产值碳排放水平,并定期评估 基于情景分析结果,我们将气候转型目标、减排路径、技术储备及资源配置要求纳入整体发展战略,确保战略方向在 生产设施的抗气候风险能力,针对存在风险的设施及时开展加固和技术改造,以提升整体运营的气候适应能力。 兼顾业务增长的同时,具备应对气候变化和政策环境变化的长期韧性。POINT POINT
在供应链管理方面,我们在供应商选择、合作协议签订及供应链优化过程中,将供应商的气候治理能力作为重要考量因素,优先选择碳
我们在预算编制、成本核算和资金配置过程中,将气候相关因素纳入财务管理体系。财务部门单独识别和列示与气候相关的资本性支出,如
我们通过在合作协议中明确供应商的气候相关责任,推动重点供应商披露排放信息,并配合开展供应链碳足迹核算和气候风险评估,对
同时,我们逐步建立气候相关财务影响核算机制,对碳交易盈亏、绿色研发投入及气候相关资产减值等事项进行识别和分析,并通过开展碳
不符合气候治理要求的供应商,适时调整合作关系,逐步提升供应链整体的气候韧性。
成本敏感性分析,评估碳价变化对我们经营成本和盈利能力的影响,为定价策略和成本控制提供决策支持。
为确保气候因素在决策过程中的有效落实,我们对各层级决策中涉及的气候相关分析、判断依据和决策结论进行记录和归档。相关信息
我们如何 执行气候相关管理与监督 03 我们围绕气候相关风险与机遇,建立了覆盖内部治理以及执行监督的多层级管理与监督机制,通过“内部监督与外部监督”相结合的方式, 确保气候治理要求在各层级得到有效落实,并形成持续改进的闭环管理体系。减排目标回顾以及 成果披露机制 04 我们围绕“双碳”战略目标,建立了以减排目标为牵引的管理与披露机制,通过目标设定、分解实施、动态监控、定期评估和信息披露, 系统推进减排措施落地实施,并持续提升减排成效的透明度和可核查性。 POINT 03 减排目标执行的动态监控与预警机制 为保障减排目标的有效落实,我们建立了动态监控机制,对减排措施执行情况和排放变化进行持续 跟踪。通过定期收集和分析排放数据,我们能够及时识别实际排放与目标之间的偏差,并对减排推 进进度进行评估。 当部分单位出现减排进展滞后或阶段性目标未达预期的情况时,我们及时启动预警和整改机制,督 促相关单位分析原因、优化措施并限期改进,相关整改情况纳入后续考核与管理评估。总体
我们响应国家“碳达峰、碳中和”战略目标,我们已制定阶段性气候目标:公司范围内运营层面温室气体排放达到峰值
2026年则再添一员。截至2026年1月31日,碳盘查以及碳核查工作已经覆盖具有运营 1:2018》,采用运营控制权进行组织边界的确定。
我们的 范围一和范围二排放情况 02 总体排放概况 为确保公司温室气体排放核算的科学性与可比性,我们的碳排放核算依据国际通行的《温室气体核算体系——企业核算与报告标准 (GHG Protocol Corporate Standard)》以及《ISO 14064-1:2018 温室气体—第1部分:组织层面温室气体排放与清除的量化与报 我们在 2024 年基准年内,范围一和范围二基于位置和基于市场的温室气体排放总量分别为3,825,466和4,487,574吨二氧化碳当量(tCO?e)。 告》执行。根据上述标准,企业的温室气体排放分为三个范围(范围一、范围二、范围三),其中范围一和范围二为企业运营层面的主 其中: 要责任边界。 范围一(直接排放)为 3,478,261 tCO?e 范围二基于位置(购入能源间接排放)为 347,205 tCO?e 范围二基于市场(购入能源间接排放)为 1,009,313 tCO?e 范围一:直接排放 公司整体排放以能源消耗和冶炼工艺反应为主,反映出矿产资源和金属冶炼行业典型的高能耗、高过程排放特征。在所有排放源中,冶炼炉窑、锅炉系统、燃煤机 组发电环节为主要贡献者。 范围一包括企业在自身拥有或控制的设施中产生的直接温室气体排放,即由企业活动本身引起的排放源。主要来源包括: 排放类别 示例 我们的典型场景 固定燃烧源 锅炉、窑炉、发电机燃烧煤、柴油、天然气等 锅炉天然气燃烧、燃煤机组,柴油发电机机组 移动燃烧源 车辆、矿用机械燃料消耗 矿山运输车辆、装载机、叉车柴油燃烧 工艺排放 工业化学反应产生的 CO?、N?O、CH? 回转窑还原反应、冶炼中碳酸盐分解 逸散排放 气体泄漏、制冷剂排放 制冷设备等 范围二:购入能源间接排放 范围二包括企业因外部购入的电力、蒸汽、热能或制冷所引起的间接排放。虽然这些排放不发生在企业内部,但它们源于企业的能源消范围一排放详述:直接排放的构成与驱动 范围二排放详述:购入能源的间接排放范围一包括企业拥有或控制设施中直接产生的温室气体排放,来源于燃料燃烧、工艺反应、设备泄漏和车辆运行。 我们的范围二分为基于位置以及基于市场两种方法计算,基于位置法选用各省公布的全国电力平均排放因子,基于市场法采用剔除市场化非化石电量后的全国平均排放因子。
范围二排放来自外部购入的电力和热力。2024年基准年排放量为347,205tCO?e,其中:2024年基准年范围一排放结构 范围一排放明细 2024年基准年范围二排放结构(基于位置) 范围二排放明细排放源 排放量tCO e
购入电力是我们范围二排放的主要来源,占比达97.7%。各运营区域的电力来源结构差异明显,对整体间接排放水平形成显著影响。
如果使用基于市场的方法,由于我们并未采购绿色电力证书或者签署绿色购售电合同,因此我们全数电力都将配合剔除市场化非化石电量后的全国平均排放因子使用,
2024年基准年数据为1,009,313 tCO?e。由于基于市场法仅提供全国统一排放因子,缺乏分省数据支撑,公司基于位置法与基于市场法测算结果之间存在较为明显的差异。
范围一排放详述:直接排放的构成与驱动 范围二排放详述:购入能源的间接排放范围一包括企业拥有或控制设施中直接产生的温室气体排放,来源于燃料燃烧、工艺反应、设备泄漏和车辆运行。 我们的范围二分为基于位置以及基于市场两种方法计算,基于位置法选用各省公布的全国电力平均排放因子,基于市场法采用剔除市场化非化石电量后的全国平均排放因子。
范围二排放来自外部购入的电力和热力。2024年基准年排放量为347,205tCO?e,其中:2024年基准年范围一排放结构 范围一排放明细 2024年基准年范围二排放结构(基于位置) 范围二排放明细排放源 排放量tCO e
购入电力是我们范围二排放的主要来源,占比达97.7%。各运营区域的电力来源结构差异明显,对整体间接排放水平形成显著影响。
如果使用基于市场的方法,由于我们并未采购绿色电力证书或者签署绿色购售电合同,因此我们全数电力都将配合剔除市场化非化石电量后的全国平均排放因子使用,
2024年基准年数据为1,009,313 tCO?e。由于基于市场法仅提供全国统一排放因子,缺乏分省数据支撑,公司基于位置法与基于市场法测算结果之间存在较为明显的差异。
主要包括回转窑、天然气锅炉,燃煤机组等设备燃烧煤炭、柴油、天然气产生的排放。此类排放主要集中在冶炼与热能密集型工序中,尤其在印尼和刚果的子
公司,由于工艺能耗较高,当地资源匮乏,基础建设落后等因素导致了当地燃料结构仍以化石能源为主。固定燃烧排放是公司整体碳排放结构中最主要的直接
中国境内的镍、钴、锌、锗冶炼及化学品深加工基地主要从广东电网、四川电网以及贵州电网购电。广东电源结构以煤电为主,水电与核电为辅,其电网平均
排放因子为0.4403kgCO?/kWh,低于全国平均水平。四川电网以水电为主体,低碳电力占比较高,是公司范围二排放强度最低的区域,排放因子为
0.1404kgCO?/kWh。贵州区域由于地方电网仍以煤电为主,且电力负荷高峰期需外调电力,排放因子相对偏高(约0.4989 kgCO?/kWh)。
移动燃烧源主要来自矿区与厂区内部运输设备的燃料消耗,包括柴油卡车、装载机、叉车及其他非道路机械等,尤其是刚果矿山使用的柴油工程车,由于当地
电车普及程度极低,电网基础设施落后,充电桩等基础设备缺乏,导致新能源车辆无法普及,因此柴油工程车仍是矿区及物流环节的重要能量来源。中国厂区
主要来源于柴油叉车的使用。尽管移动燃烧源仅占1.8%,但是我们仍然将车辆电气化纳入我们的战略规划当中。
友山镍业所在的印尼维达贝工业园区主要依赖园区内自备燃煤电厂供电,燃煤比例接近100%。该电厂为高负荷连续运行模式,单位排放因子约为0.9–
POINT 1.1kgCO?/kWh,远高于国际平均电网水平。但是由于是自有燃煤机组发电,因此电力对应的燃煤排放已经计入范围一中,范围二不在重复计算。
工艺排放约占范围一排放总量的19.5%,主要来自金属冶炼及化学反应过程。我们在使用回转窑冶炼金属时,碳质还原剂分解会产生二氧化碳;金属冶炼过程
中碳酸盐是一种重要的辅料,而当碳酸盐受热时会也会分解出二氧化碳。工艺排放具有较强的行业特征,其水平受反应配方、原料性质及工艺路径影响较大。
刚果盛屯及卡隆威矿业的电力供应2024年主要来自刚果当地电网以及赞比亚进口电力,当地水力资源丰富,电网电力成分主要为水力发电,因此电力排放因
POINT 子极低。但是由于当地电网基础设施薄弱,供电稳定性较差,经常性断电,为了保证生产,矿区需通过自备发电或储能系统保障连续生产。 由于目前厂区附
近水利条件不足以建设水力发电站,因此仍然以柴油发电机以及燃煤机组发电并搭配废气推动汽轮机发电,该发电组合排放因子高,导致该区域的电力碳排放
我们是 如何进行运营碳排放减量 03 CHENGTUN 碳排放 在本章节所述的减排路径中,相关目标与措施均基于当前的技术可行性、能源结构条件及公司业务规划,是公司 在现阶段制定的最低限度、保守性减排方案。我们充分认识到清洁技术、政策及能源市场的快速演进,因此将在 减量 每一个披露年度定期回顾减排进展、评估措施成效,并根据最新科学与经营环境动态调整减排目标与路径。我们 MINING 的长期承诺不仅是达成当前设定的目标,更在于持续提升减排雄心,力求在条件允许时实现快于原计划的碳减排 进程,以体现我们在气候行动中的前瞻性与责任担当。 我们承诺,碳减排将以实质性结构改进为核心,而非依赖外部碳信用的抵消。我们不会通过采购任何形式的碳信 用来替代企业自身的减排责任。公司的重点在于通过能源结构优化、工艺革新、燃料替代、设备电气化及废气资 源化等可量化、可验证的直接减排措施,实现持续的碳排放下降。碳信用的使用仅被视为应对极端技术或供应约 束下的过渡性补充手段,而非主要路径。固定燃烧源:末端治理路径 二氧化碳利用与替代化剂研究
公司主要的固定燃烧排放源包括各子公司的回转窑与吹炼炉系统以及燃煤机组。目前回转窑与吹炼炉系统设备以无烟煤作为主要能源,在现有技术条件下,该工艺路线难以 在我们深加工与化学品生产环节,二氧化碳被用于水处理阶段或者碳酸氢铵作为中和剂,这些环节均有二氧化碳分解逸散。因此,公司正在逐步评估以下替代与管控措施:
公司主要的固定燃烧排放源包括各子公司的回转窑与吹炼炉系统以及燃煤机组。目前回转窑与吹炼炉系统设备以无烟煤作为主要能源,在现有技术条件下,该工艺路线难以 在我们深加工与化学品生产环节,二氧化碳被用于水处理阶段或者碳酸氢铵作为中和剂,这些环节均有二氧化碳分解逸散。因此,公司正在逐步评估以下替代与管控措施:
公司的固定燃烧源排放在整体温室气体排放结构中占比最高,是运营碳排放的核心来源。目前排放主要集中在友山镍业、KMSA、CCR以及CCM的燃
煤机组、回转窑与吹炼炉系统。由于项目所在地区的能源与基础设施条件受限,燃煤系统在当前阶段仍是维持连续生产的唯一可行方案。
刚果(金)地区电网供电不稳定,国家电力基础设施覆盖率不足,KMSA、CCR以及CCM需依赖自备燃煤或柴油机组以保障冶炼与供能的稳定性
在铜钴矿选冶过程中,原矿中含有较高比例的碳酸铜矿物,同时辅料还需要使用碳酸盐。在冶炼及焙烧阶段,这些矿物受热分解产生二氧化碳,是刚果矿区制
友山镍业地处孤岛电力系统,尚无国家电网接入,工业园区全部采用自备燃煤电厂供能,以维持冶炼设备连续运行
程排放的主要来源。由于矿石类型决定了反应路径,目前国际上尚无成熟的替代技术,因此该类排放属于地质条件驱动的不可避免排放源。
在公司中国境内的镍、钴、锌、锗等深加工环节,部分中和或水处理工艺使用碳酸盐或碳酸氢铵作为中和剂。此外,冶炼中仍使用无烟煤作为还原剂,在高温
我们将以分阶段方式稳步推进能源结构优化与技术改造,逐步降低排放强度。未来五年至二十五年内,集团的重点行动包括:
从我们的路径规划图可以看出,公司固定燃烧源排放预计将从2025年的约280万吨CO?e,逐步下降至2050年接近净零。尽管过程具有阶段性波动,但总体趋势明确下降, 2026年起,公司开始着手研究尾气矿化项目,目标力争在2030年前完成初步的工程化应用。这不仅是应对制程排放的关键路径,也是我们未来低碳冶炼体系的重要技
在2024年基准年,公司外购电力排放量约33.9万tCO?e,占范围二排放的97.7%,是运营间接排放的主我们范围二基于市场设定的中期目标为:到2030年,范围二排放总量较2024年基准年下降20%。
要来源。中国境内工厂(科立鑫(珠海)、科立鑫(阳江)、盛屯能源金属、盛屯锌锗、中合镍业)主要接入广东电网、贵州电网以及四川电网,其中水电、核电比例相对较高,整体电网排放因子低于全国平均水平;友山镍业所在的印尼维达贝工业园区由于地处孤岛系统,无国家电网接入,目前全部由园区 碳排放量tCO?e
自备燃煤电厂供能,排放强度高;KMSA,CCR以及CCM的电力主要来自刚果国家电网,赞比亚进口电1200000
公司清楚认识到,当前外购电力的排放并非完全可控,而受到所在国电力系统的根本性约束。
工业园区为孤立电网系统,现阶段以燃煤机组提供基荷电力。园区运营方虽已规划光伏和风200000
在2024年基准年,公司外购电力排放量约33.9万tCO?e,占范围二排放的97.7%,是运营间接排放的主我们范围二基于市场设定的中期目标为:到2030年,范围二排放总量较2024年基准年下降20%。
要来源。中国境内工厂(科立鑫(珠海)、科立鑫(阳江)、盛屯能源金属、盛屯锌锗、中合镍业)主要接入广东电网、贵州电网以及四川电网,其中水电、核电比例相对较高,整体电网排放因子低于全国平均水平;友山镍业所在的印尼维达贝工业园区由于地处孤岛系统,无国家电网接入,目前全部由园区 碳排放量tCO?e
自备燃煤电厂供能,排放强度高;KMSA,CCR以及CCM的电力主要来自刚果国家电网,赞比亚进口电1200000
公司清楚认识到,当前外购电力的排放并非完全可控,而受到所在国电力系统的根本性约束。
工业园区为孤立电网系统,现阶段以燃煤机组提供基荷电力。园区运营方虽已规划光伏和风200000
受益于电力结构优化(尤其西南地区水电与核电比例提升),境内工厂排放强度呈下降趋第一
以能效提升为核心,在各工厂系统化推进设备节能改造、智能监测与负荷优化,降低单位产品电耗,为后续绿电替代奠定基础;
通过采购国家核发的绿色电力证书,以经认证的可再生电力属性替代部分化石电力,实现市场法口径下的阶段性减排;
第三 中期转向直购绿电(PPA),与电力公司签订长期可再生能源购电协议,确保所购电力的物理可交付性与时序匹配;整体范围一减排阶段一览 整体范围二减排阶段一览
固定燃烧源治理:推进燃煤锅炉系统的节能改造,优先实施能效提升与热回收项目。 节能降耗协同:配合设备改造、负荷优化和能效提升项目,降低单位产品用电量。盛屯能源金属积极落实公司清洁能源转型战略,建设屋顶分布式光伏发电项目,以“自发自用、余电上网”为主的模式推动运营减排。项目装机总量9.23MW,于2025年1月18日正式解、萃取、综合回收等主要工段厂房。系统设计年发电量约700万kWh,按贵州地区盛屯锌锗
2025年6月光伏结算电价0.48元/kWh、工业市电价0.60元/kWh 测算,每年可节约电费约能效提升与燃料优化工程
盛屯锌锗作为公司主要冶炼基地,自2024年起在综合回收厂与汉源二分厂系统推 进能效与燃料优化工程,聚焦“降电耗、降煤耗、提效率、强回收”的核心目标。根 据2025年9月数据,单位动力电耗557.89kWh/吨干渣,较挖潜目标680kWh/吨 干渣下降122kWh/吨干渣; 通过对烟气系统的有效清理,开机过后二氧化硫风机、熔炼炉高温风机频率得到有 效降低。二氧化硫风机频率由32-33Hz降到27-28Hz;熔炼炉高温风机由38Hz降 低至27Hz,两者合计每小时节约150KWh,每月可节约10.8万KWh。对应年度减 排量可以达到约180tCO2e。 与此同时,厂区拟建1X3MW背压级螺杆发电机组和1X2.5MW纯凝级螺杆发电机 组及其配套辅机系统,目前已经运行2500kW余热发电机组,利用冶炼烟气余热发 电737,530kWh/月,充分利用余热清洁属性自发自用清洁能源,有效抵消部分外 购电力并提升能源安全性,预计年度减排量可以达到1200tCO2e。能源利用率与 设备作业率显著提高,成为公司内可复制的低碳冶炼示范,为我们后续分布式清洁 能源和能效提升项目提供了成熟经验,也为公司实现中长期碳减排目标奠定了坚实 基础。KMSA光伏储能项目
为加速境外矿山清洁能源替代,降低柴油与火电依赖,KMSA正在实施“光伏+储能一体化发电项目”。项目计划装机容量20MW(含储能系统),预计于2026年1月10日正 CCR作为公司在非洲的重要矿山与湿法冶炼基地,积极探索在能源基础薄弱地区实现清洁能源 式并网投运,建成后将为湿法冶炼、电积、萃取等核心生产环节提供稳定绿电,显著降低范围二排放强度,并为实现长期清洁能源运营能力奠定基础。 替代的可行路径。为应对园区电力供应不稳、柴油机组排放强度高等问题,公司于2025年启 动“光储一体化清洁能源项目”,通过分布式光伏与储能系统协同运行,为冶炼生产提供稳定、 为确保工程按期推进,公司在施工阶段采用模块化安装方式,优先完成储能基础与箱变基础施工,以便后续快速并网落地。 低碳电力支持。项目一期装机容量10.8MW,配套储能系统10MW/11.7MWh,于2025年正式 投运,预计年发电量1,951万kWh。二期工程正在筹建中,规划新增光伏5 MW、储能5 截至目前,打桩完成9792根(91.34%),支架与组件安装进度分别完成84.7%与83.88%;开闭所设备基础已完成80%,储能基础及箱变基础均完成100%,电池预制舱 MW/10 MWh,将进一步提升园区可再生能源比例并增强供电韧性。该项目的实施标志着我们 8个及PCS基础4个已就绪;逆变器完成20套安装,整体进度约29.85%,现场施工持续推进中。项目建成后,预计可实现生产自用绿电替代、降低用电成本和碳排放,并成 在非洲地区正在积极探索清洁能源体系的转型,不仅改善了能源安全性,也致力降低矿区运营 为盛屯境外清洁能源转型的重要示范。 排放强度。为提升能源利用效率、减少蒸汽放空损失,中合镍业在冶炼系统实施余热蒸汽回收发电项目,通过螺杆膨胀机将生产过程中产生的中压蒸汽转化为电能,实现余热的梯级利
用。项目采用1套螺杆膨胀机机组,设计蒸汽流量12t/h,装机功率2000kW。
馈生产系统,实现“发电+供汽”双轮回收,降低综合能耗。价值链减排 战略意义 01 价值链碳排放 在全球金属资源行业向低碳转型的大背景下,价值链碳排放管理已成为企业可持续竞 争力的重要组成部分。对于我们而言,价值链减排不仅是对国家“碳达峰、碳中和”战 CHAPTER 03 略目标的响应,更是构建绿色供应体系、提升产业韧性与长期盈利能力的关键路径。 CHENGTUN MINING 金属行业的碳排放特征决定了上游原料、能源使用及运输环节的排放将占据总量的主 体,企业的气候责任不应止于厂区边界内的直接与间接排放,而应延伸至供应链管 理,引领价值链全过程。我们在全球多区域布局的生产体系中,原料采购、物流运输 均涉及大量能源消耗导致了温室气体排放,因此系统管理范围三排放对于实现公司净 零目标至关重要。 价值链减排工作的推进,有助于公司从以下三方面塑造未来竞争优势: 供应链数据调研:通过对主要原料、辅料及其运输环节的碳排放进行识别与调研量 化,公司能够系统掌握供应链排放结构,识别高排放供应商,并开展碳足迹摸底工 作。在此基础上,公司可通过数据驱动的方式制定采购策略,引导供应商开展节能改 造和能源结构优化,从源头增强供应链的气候适应能力与运营稳定性。 技术外溢与协同减排:通过与供应商共同推进能源结构优化、燃料替代及运输环节能 效提升,公司可在产业链内部形成减排协同效应,带动行业整体低碳转型 持续改进与能力建设:在供应链碳管理的基础上,公司将建立年度碳数据更新,并逐 步开展绩效评估机制,将供应商减排表现纳入采购与合作评价体系中。通过培训、联 合试点项目等机制,持续提升合作伙伴的碳管理能力,推动价值链减排由阶段性行动 向长期机制转变。前瞻性低碳技术投资,公司正逐步构建面向2050年净零排放目标的负责任价值链体系。
因此,我们将价值链减排视为实现长期气候目标的核心组成部分。未来,公司将持续CARBON EMISSIONS IN THE 完善供应链碳数据管理体系,强化与关键供应商的减排协同,为2050年实现公司净零排放奠定系统基础。
类别 范围三类别 类别说明 我们的典型场景 我们的 上游排放 范围三排放情况 02 供应商在生产原料、辅料、化学品、包装 各个工厂均采购大量原辅料进行生产,而原辅料在上游生产过程 1 采购的商品与服务 为确保公司价值链温室气体排放核算的科学性与可比性,我们的范围三排放核算依据国际通行的《温室气体核算体系——价值链(范围 等过程中产生的排放 中将消耗大量能源及原料而引起的温室气体排放 三)标准(GHG Protocol Corporate Value Chain Standard)》以及《ISO 14064-1:2018〈温室气体—第1部分:组织层面温室气体排 放与清除的量化与报告〉》执行。 冶炼厂扩建项目、矿山设备采购、基础设施投资,以上的资产在 2 资本货物 建设或改造厂房、设备制造过程排放 上游生产过程中将消耗大量能源及原料而引起的温室气体排放 企业购买能源(电力、燃料)在开采 外购电力、煤、天然气的开采及运输将消耗大量的能源而引起的 3 与能源相关的上游活动 加工、运输过程中的排放 温室气体排放 原辅料的海运、公路运输,运输过程中将消耗能源而引起的温室 4 上游运输与分销 原料、燃料和中间产品运输产生的排放 气体排放 生产过程中产生的一般固体废弃物,工业废弃物以及危险废弃物 范围三:价值链间接排放 运营过程中产生的 企业生产过程中废渣、废酸、废包装 交由第三方处理,包含处理过程以及运输过程均会产生温室气体 5 等处理过程排放 废弃物 排放 范围三排放指企业在运营边界之外,由其价值链上下游活动所间接产生的温室气体排放。它包括原料与能源采购、运输物流、资本货物、废 弃物处置、员工差旅、产品销售及其他投资活动等,是企业全生命周期碳管理的关键部分。 商务出行 员工因公差旅交通排放 非重要范围三 6 对于我们而言,范围三排放主要集中在上游原料与能源供应、物流运输环节,占总排放的主要比例。系统识别与管理范围三排放,有助于公 司掌握价值链碳强度结构、优化供应商管理策略,并推动全产业链的低碳协同。完整的范围三主要来源包括: 员工上下班交通排放 非重要范围三 7 员工通勤总体排放概况
我们在2024年基准年内,范围三温室气体排放总量为4,663,439吨二氧化碳当量(tCO?e)。
公司范围三排放主要来源于外购原料、能源生产及运输环节。由于公司在冶炼和深加工过程中需要大量原辅料投入,外购原料的生产与供应成为价值链碳
排放的最大来源。同时,部分原料及中间产品涉及跨洲际运输,运输距离长、能耗高,进一步增加了上下游运输环节的间接排放。此外,公司生产活动高
度依赖煤炭、天然气、柴油等能源品种,其在开采、加工和运输过程中的上游能源排放占比同样较高。总体来看,我们的范围三排放特征体现为“原料依赖
度高、运输距离长、能源间接排放占比大”,是推动供应链协同减排和能源结构优化的重点领域。
为确保范围三温室气体排放核算的科学性,我们依照《温室气体核算体系——价值链(范围三)标准(GHG Protocol Corporate Value Chain
Standard)》及《ISO 14064-1:2018》的要求,建立了公司层面的范围三重要性判定准则。我们的重要性判定准则考虑了以下的方面:
我们高度重视范围三温室气体排放数据的准确性与一致性。公司各子公司依据统一的核算口径与数据模板,系统收集采购、能源、运输及废弃物等环节的活动数据,并经过
排放量大小 该类别预计排放量在公司总排放中的占比 排放量高(5分) / 排放量中(3分) / 排放量低(1分)集中审核与交叉核对,以确保数据来源真实、边界清晰、口径一致。总体来看,当前范围三排放数据能够合理反映公司价值链的碳排放结构和相对强度。随着供应商碳信息
披露与数据共享机制的逐步完善,公司将持续提升数据采集的覆盖度与精度,完善验证与更新机制,不断提高范围三排放数据的科学性与可靠性。
公司对该活动的控制与管理能力 可直接影响(5分) / 间接影响(3分) / 难以影响(1分)该排放源对公司潜在风险的
我们在2024年基准年内,范围三温室气体排放总量为4,663,439吨二氧化碳当量(tCO?e)。
公司范围三排放主要来源于外购原料、能源生产及运输环节。由于公司在冶炼和深加工过程中需要大量原辅料投入,外购原料的生产与供应成为价值链碳
排放的最大来源。同时,部分原料及中间产品涉及跨洲际运输,运输距离长、能耗高,进一步增加了上下游运输环节的间接排放。此外,公司生产活动高
度依赖煤炭、天然气、柴油等能源品种,其在开采、加工和运输过程中的上游能源排放占比同样较高。总体来看,我们的范围三排放特征体现为“原料依赖
度高、运输距离长、能源间接排放占比大”,是推动供应链协同减排和能源结构优化的重点领域。
为确保范围三温室气体排放核算的科学性,我们依照《温室气体核算体系——价值链(范围三)标准(GHG Protocol Corporate Value Chain
Standard)》及《ISO 14064-1:2018》的要求,建立了公司层面的范围三重要性判定准则。我们的重要性判定准则考虑了以下的方面:
我们高度重视范围三温室气体排放数据的准确性与一致性。公司各子公司依据统一的核算口径与数据模板,系统收集采购、能源、运输及废弃物等环节的活动数据,并经过
排放量大小 该类别预计排放量在公司总排放中的占比 排放量高(5分) / 排放量中(3分) / 排放量低(1分)集中审核与交叉核对,以确保数据来源真实、边界清晰、口径一致。总体来看,当前范围三排放数据能够合理反映公司价值链的碳排放结构和相对强度。随着供应商碳信息
披露与数据共享机制的逐步完善,公司将持续提升数据采集的覆盖度与精度,完善验证与更新机制,不断提高范围三排放数据的科学性与可靠性。
公司对该活动的控制与管理能力 可直接影响(5分) / 间接影响(3分) / 难以影响(1分)该排放源对公司潜在风险的
原材料运输 范围三 上游运输 原料从供应商运至工厂的陆运/海运 运输优化可有效降低能耗及运输链碳排企业自有燃料燃烧及制程 冶炼用煤、柴油、重油、天然气等 能源替代、炉体升级直接降低范围一排放与产品制造 范围一
依据公司建立的《重要间接排放源评价标准表》,我们对范围三的十五个类别进行了系统性重要性评估,从排放规模、业务相关性、数据可得性、利益相
关方关注度等八个维度进行量化打分。经评估,我们识别出的主要范围三重要类别如下:绿电采购、分布式光伏等措施直接降低范围二
燃煤、燃油、燃气和电力开采/加工 影响所有产品的制造阶段碳足迹序号 重要排放类别 重要性说明
外购原料及服务 集团生产所需原料、辅料占比高,是价值链碳排放的主要来源,数据可得性高,对整体碳强度影响显著。 可降低产品生命周期排放
资本商品 厂房、设备及基础设施建设投资频繁,钢铁、水泥等资本商品制造环节碳强度较高。
3 能源及能源相关活动 煤炭、天然气、电力等能源在开采、加工、运输过程中产生的上游排放规模大,是集团间接排放的重要组成部分。
4 上游运输和货物配送 原料及燃料跨区域运输距离长,尤其是海外产品及冶炼物料的海运环节碳排放显著。
寿命终结处理 生命周期末端 产品回收、再冶炼或填埋等排放 通过循环回收体系降低报废阶段排放范围三
5 货物的下游运输和配送 产品的海运、公路运输,运输过程中将消耗能源而引起的温室气体排放我们2025年开展了公司主要产品的碳足迹盘查及核查工作,包括我们的粗制氢氧化钴,阴极铜,四氧化三钴,硫酸镍以及高冰镍。我们从数据分析中得到各环节的排放占
粗制氢氧化钴和部分的阴极铜来源于公司在KMSA、CCR以及CCM通过铜钴矿冶炼后得到。这类产品更加接近自然界原矿状态,其生命周期的上游环节相对简单,主要包 我们的四氧化三钴、高冰镍和硫酸镍属于更下游的冶炼、深加工环节。这些产品往往不直接对应自然界矿石,而是采用多种中间品、前驱体或外购冶炼材料生产,这些产品
括:矿山采矿,选矿,粗冶炼。由于矿石本身未经过多轮加工,中间品链条较短,上游前加工过程的碳排放相对有限,而制造过程的能耗较为集中,所以我们可以发现这两 本身处于产业链的“后段”,其原材料已历经若干高能耗冶炼工序,因此上游加工阶段已经包含了大量碳排放,使得原料获取环节的排放占比显著提高。所以我们可以清楚认
款产品生产过程的排放占比超过了50%,阴极铜更是超过了60%。这两款产品处于我们价值链的上游阶段,碳排放主要集中在冶炼能耗,因此其减排重点是工厂生产过程。 识到处于深加工冶炼的产品:原料获取排放占比更高。我们的重点减排方向将通过我们的供应链管理,与范围三协同降碳。
我们是 如何进行价值链碳排放减量 03 与范围一和范围二减排不同,范围三减排并非仅仅聚焦于企业自身生产环节的直接能效提升或用电结构优化,而是面向价值链全生命周期 的协同减排。范围一和范围二的减排主要依靠企业内部的技术改造、能源替代和运营效率提升;而范围三减排则依赖外部合作,通过供应 商管理、绿色采购、物流优化及能源上游脱碳等手段实现。这意味着,范围三的减排更强调跨组织协同、数据透明与影响力延伸。我们的 范围三排放主要来源于外购原料、能源上游活动及运输环节,呈现出“原料依赖度高、运输距离长、能源间接排放占比大”的结构特征。针 对这一特点,公司范围三减排工作以供应链协同与数据驱动管理为核心,聚焦提升供应商碳绩效、优化物流运输结构及推动能源低碳化, 逐步构建覆盖主要价值链节点的系统性减碳路径。我们是 如何进行价值链碳排放减量 03 与范围一和范围二减排不同,范围三减排并非仅仅聚焦于企业自身生产环节的直接能效提升或用电结构优化,而是面向价值链全生命周期 的协同减排。范围一和范围二的减排主要依靠企业内部的技术改造、能源替代和运营效率提升;而范围三减排则依赖外部合作,通过供应 商管理、绿色采购、物流优化及能源上游脱碳等手段实现。这意味着,范围三的减排更强调跨组织协同、数据透明与影响力延伸。我们的 范围三排放主要来源于外购原料、能源上游活动及运输环节,呈现出“原料依赖度高、运输距离长、能源间接排放占比大”的结构特征。针 对这一特点,公司范围三减排工作以供应链协同与数据驱动管理为核心,聚焦提升供应商碳绩效、优化物流运输结构及推动能源低碳化, 逐步构建覆盖主要价值链节点的系统性减碳路径。在基线评估完成后,公司将逐步推动供应链减排合作项目。方向包括:对主要原料及能源供应商提出碳绩效要求 推动原料及中间品运输环节采用清洁燃料 研究建立绿色采购准入制度总体方向包括以下三个方面:
优先采购低碳产品或能源 优化航线与装载效率 将供应商碳管理能力纳入采购与绩效评价体系供应链碳数据摸底与能力建设 上游协同减排与运输优化
公司将范围三减排的首要任务定位于供应链碳数据体系建设。通 通过与主要原料供应商联合推进节能技改、清洁能源替代与运输
过供应商问卷、数据报送及重点供应商访谈,逐步掌握外购原料 路径优化,减少原料生产与长距离运输过程中的间接排放。重点
的碳排放强度,为后续减排规划提供基础数据支撑。同时,公司 方向包括鼓励供应商使用低碳燃料、推广集约化物流和多式联运
将建立供应商碳管理能力评估机制,推动主要合作伙伴开展碳盘 模式,并探索与承运方合作的绿色运输机制。
进入长期阶段后,公司将以成熟的碳数据体系和供应链合作机制为基础,逐步推进价值链整体脱碳与净零转型。在这一阶段,我们将进一步强化供应链深度合
作,推动上下游伙伴共同制定长期减排目标与行动计划,形成可量化、可追踪的价值链减排路径。
针对能源上游排放占比高的特点,公司将重点通过能源结构调整与燃料替代实现间接减排。一方面,逐步减少煤电和燃煤锅炉使用比例,
制定价值链联合减排目标:与主要供应商、运输承运方共同推动上下游企业在生产工艺、能源结构与物流方式上同步脱碳;
优先采用清洁电力和高能效能源;另一方面,在运输及设备用能中推广柴油替代与电气化改造,并通过分阶段引入可再生电力采购或绿证
开展低碳技术合作与绿色投资:通过资本投入、技术协作或产业联盟形式,推动新能源冶炼技术、清洁燃料、再生能源应用及碳捕集利用(CCUS)等减碳技
抵消机制,持续提升绿色能源占比。通过这一系列结构性调整,公司在减少运营端排放的同时,也能显著降低能源供应链的隐含碳排放,
目前,我们的范围三减排工作尚处于体系建设与规划阶段,公司尚未全面启动供应链层面的实质性减排项目。然而,随着碳数据体系的逐
总体而言,我们的范围三减排规划以“基础摸底,协同减排,价值链净零”为三步路径,既符合公司现阶段的数据条件,也为未来供应链碳管理能力的提升奠定
步完善和价值链排放结构的识别,公司已将范围三减排确立为未来气候战略的重点方向,并制定了系统性的中长期规划。
气候物理风险与应对方法 2024年被联合国世界气象组织(WMO)正式确认为有记录以来最热的一年,全球 地表年均温度较工业化前(1850–1900年)基线°C,这是人类观测史 上首次出现年度平均温度突破1.5°C临界值的年份。 CHAPTER 04 这一升温趋势反映的不仅仅是自然气候波动。2024年的极端高温主要受到持续性厄 CHENGTUN MINING 尔尼诺现象推动,同时叠加人类温室气体排放的长期效应。2024年大气二氧化碳浓 度已达到过去80万年来的最高水平,海洋热含量连续第八年打破纪录,吸收了超过 全球新增热量的90%。冰川和极地冰盖的融化速度也在加快。北极海冰面积连续 18年处于历史低位,全球海平面年均上升速率已从1993年的2.1毫米加快至4.7毫米 /年。因此,我们将主动识别并评估自身运营所在地的主要气候物理风险,建立基于 气候情景分析的韧性提升计划,并将适应性纳入我们的设施管理、供应链布局与长 期战略规划之中。我们识别,确认,分析 气候物理 应对措施
该方法既包含基于全球气候模型(GCM)输出的情景推演,也融入了对各业务场址及关键设施的暴露性、脆弱性和适应能力的评估,我们采取“自上而下结合自下而上”的双重路径。
自上而下部分: 主要依托IPCC第六次评估报告中的全球气候模型和共享社会经济路径(SSPs),获得关键气候因子(如温度、降水等)在不同情景下的地区长期的宏观气候
自下而上部分: 结合各场址的地理位置、历史气象记录、已有应对能力、基础设施敏感性,以及外部暴露度(如滑坡区、台风高风险区等),识别实际业务层面可能面临的物
最终结合由自下而上分析得到的各场址的实际面临的物理风险,再结合自上而下推演出的不同气候情景下各风险的变化强度,进而分析各场址未来的气候物理风险暴露情况。
由于气候变化的影响,我们的部分场址已经面临了暴雨引起的泥石流,频繁的超强台风以及干旱引起的水资源紧张等的气候压力,我们必
须检验我们的韧性,并做好适应的准备,以确保我们运营的安全性和持续生产力,以及我们价值链的可靠性。
该方法既包含基于全球气候模型(GCM)输出的情景推演,也融入了对各业务场址及关键设施的暴露性、脆弱性和适应能力的评估,我们采取“自上而下结合自下而上”的双重路径。
自上而下部分: 主要依托IPCC第六次评估报告中的全球气候模型和共享社会经济路径(SSPs),获得关键气候因子(如温度、降水等)在不同情景下的地区长期的宏观气候
自下而上部分: 结合各场址的地理位置、历史气象记录、已有应对能力、基础设施敏感性,以及外部暴露度(如滑坡区、台风高风险区等),识别实际业务层面可能面临的物
最终结合由自下而上分析得到的各场址的实际面临的物理风险,再结合自上而下推演出的不同气候情景下各风险的变化强度,进而分析各场址未来的气候物理风险暴露情况。
由于气候变化的影响,我们的部分场址已经面临了暴雨引起的泥石流,频繁的超强台风以及干旱引起的水资源紧张等的气候压力,我们必
须检验我们的韧性,并做好适应的准备,以确保我们运营的安全性和持续生产力,以及我们价值链的可靠性。
通过以上建立的方法,我们能够更系统地识别以下几类物理气候风险,包括但不限于:极端高温、极端低温、干旱与水资源压力、强降雨、台风、泥石
物理风险是指由于气候变化所引发的自然环境变化或极端天气事件,可能对企业的资产、运营、员工、供应链及社区造成直接或间 流、海平面上升引发的沿海侵蚀。同时,该评估体系也为我们识别潜在的供应链中断风险、设施运行中断、人员健康安全隐患和资源获取不稳定等带来了
急性物理风险 指突发性、短时强度高的极端气候事件, 慢性物理风险 指逐步积累、长期演化的气候趋势性变化,
可能造成设施损坏、运营中断、运输延 可能导致生产效率下降、资源成本增加、资2100年全球
情景 全称 核心假设 温室气体排放路径 能源与政策特征 对应物理风险含义平均升温
误、人员伤亡等。例如:极端高温、热 产贬值等长期性影响。例如:年均气温持续全球快速转型:
浪、强降雨、暴洪、台风、泥石流、山体 升高、降雨模式改变、水资源长期短缺、海可持续发展路径结合 2020年后排放快速下降 高比例可再生能源 极端事件增加有限,大部分风险可控绿色能源替代、国际合作增强
中等发展路径结合 排放在2050年前后趋于平稳 能源结构多元 极端气候显著增加SSP2-4.5 “维持现状”式发展: 2.7℃
目前由于全球气温上升,部分国家或者地区面临干旱的风险,而部分沿海国家或者地区则面临着海平面上升以及台风频发的风险,我们的
运营活动和供应链体系广泛分布于不同国家和地区,这些地区所处的地理、气候和社会经济环境各不相同,我们因此也同时面临着急性物
化石能源依赖路径结合 化石能源为主 极端事件显著增强,物理风险最高物理风险分析结果
模拟结果显示,在2015–2050年期间,我们各资产所在地每年高温日数(>
35℃)在不同排放情景下差异明显。低排放
情景(SSP1-2.6)下,大部分厂区年均高温日数在8–18天之间,而中合镍业暴露最为显著,平均每年高温日数可达米乐m6科技平台26
天。中等排放情景(SSP2-4.5)下,多数厂区高温日数升至12–22天,中合镍业达到37天。高排放情景(SSP5-8.5)则 短期、中期及长期 高
呈现出最严峻情况,中合镍业年均高温日数或达到48天,其他厂区也普遍在25天之内。这一趋势表明,若全球温室气体
排放未得到有效控制,部分冶炼厂和矿山将长期处于频繁高温暴露状态,面临显著的运营与安全挑战。
模拟结果显示,我们各运营地未来极端低温事件总体较为有限,2015–2050年平均每年低于0℃的天数仅3–5天。盛
屯能源金属在SSP2-4.5和SSP5-8.5情景下略高(约5天),盛屯锌锗和中合镍业大致保持在3–4天之间。整体趋势表
明,低温风险相较高温和强降雨更为轻微,但在个别年份仍可能造成局部设施结冰、运输受阻或设备损坏,对冶炼与
模拟结果显示,相比于基准期,未来2025–2050年我们各运营点的单日最大降水量(R1Xday)总体呈上升趋势。
KMSA、CCR以及CCM在高排放情景SSP5-8.5下单日最大降雨量增幅最高,可达14–15%,显著增加矿区洪涝与尾矿库失
稳风险。盛屯能源金属、盛屯锌锗和中合镍业在SSP5-8.5下也有6–9%的增幅,而科立鑫(珠海)及科立鑫(阳江)则
在低排放情景下变化不大,但在SSP5-8.5下增加至6–7%。友山镍业变化最小,在SSP1-2.6下甚至出现轻微下降。
KMSA、CCR以及CCM的连续五日最大降雨量(RX5day)在SSP5-8.5下的增幅高达9.2%,盛屯锌锗也在各情景下呈生产效率下降 生产中断和效率下降带来收入损失
3.8–7.1%的增加。总体来看,KMSA、CCR以及CCM还有与盛屯锌锗在未来中期可能面临更频繁的持续强降雨事件,对
模拟结果显示,2025–2050年我们各厂区的连续无降水日数(CDD)整体呈增加趋势,尤其在高排放情景SSP5-8.5下最
为显著。盛屯能源金属在SSP5-8.5下CDD增幅达到12.9%,显示出明显的干旱加剧趋势;中合镍业增幅为12.3%,科立
鑫阳江为11.3%,均超过10%,表明未来中期极端干旱风险突出。友山镍业、刚果的子公司(KMSA、CCR以及CCM)在
P10作为阈值,结合CMIP6情景数据进行偏差订正 短期、中期及长期 高生产中断和效率下降带来收入损失
SSP5-8.5下也分别有10%和8.5%的增长。即使在较低排放情景SSP1-2.6下,多数厂区CDD仍有2–7%的增加。整体来极端低温
电力系统负荷上升 投入额外资本以改善设施 看,干旱和水资源压力在中长期情景下呈现持续加剧态势,将对冶炼厂冷却用水、矿山生产及与社区共享的水资源管理
科立鑫(珠海)及科立鑫(阳江)均位于华南沿海台风高频影响带。2025年“桦加沙”台风在阳江登陆时,造成科立
鑫(阳江)部分设备受损和生产停顿,科立鑫(珠海)亦出现设施破坏。这一案例表明厂区在强台风下的脆弱性已经
强台风 显现,未来在SSP2-4.5和SSP5-8.5情景下,类似强台风事件预计更可能带来更大范围设施损坏、港口封航和生产中
评估未来各时期干旱事件的频率和持续时间变化。 由于只有盛屯锌锗在滑坡高风险区域,因此此风险分析对象仅包含四川盛屯锌锗,在2025–2050年期间,所在地连续五
日最大降雨量(RX5)整体呈增加趋势。低排放情景SSP1-2.6下增幅3.8%,在SSP5-8.5下达7.1%,显示长时间降雨强度
根据NASA AR6 投影结果,我们位于华南的科立鑫(珠海)及科立鑫(阳江)和友山镍业在未来将面临逐步加剧的海平
面上升风险。在低排放情景(SSP1-2.6)下,到2050年预计上升约0.16–0.21米,至2100年上升幅度为0.36–0.47米;在
厂区道路造成破坏 设施修复和治理成本 中排放情景(SSP2-4.5)下,2050年升幅约0.17–0.22米,到2100年增至0.50–0.61米;而在高排放情景(SSP5-
水量(R5X)作为基线.25米,2100年则达到0.72–0.82米。整体趋势表明,短中期资产风险不高,但是长期
员工生命安全构成严重威胁 增加资本用于边坡稳定性监测、护坡工程沿海冶炼厂、港口及运输基础设施的
在本次分析中,我们基于实际发生的历史事件,结合气候情景建模,初步测算了泥石流与强台风造成的当前及未来潜在财务影响。以2023年盛屯锌锗滑坡事件与2025年阳
平面投影工具,在不同SSP情景下获取未来海平面上 原料与产品的进出口通道受阻 产量延迟、库存积压和收入减少
江“桦加沙”台风为基础(详见案例分析章节),我们结合历史损失数据、频率趋势及暴露资产情况,进行了针对性量化分析。由于其他气候物理风险(如极端高温、干旱、
针对干旱及水资源紧缺风险,公司已在各厂区普遍采用循环水系统,并建设雨水收集池,以提升水资